线割工艺 人为的拉线线割，线割间隙处理不对，没作清角及线割的变质层影响。
冲模刃口多采用线切割加工。
由于线切割加工的热效应和电解作用，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，造成表面硬度降低，出现显微裂纹等，致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，缩短模具使用寿命。
因此，在线切割加工中应选择合理的电规准，尽量减少变质层深度。
冲床设备的选用冲床吨位，冲裁力不够，冲模，调模下得太深。
冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。
冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。
例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次，而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6~12万次。
尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机，否则，将会降低模具寿命，严重者还会损坏棋具。
液压折弯机中的模具这样调整才是正确的
液压折弯机中的模具这样调整才是正确的 一般来说合理地布置液压折弯机支承件的隔板的筋条，冲模厂家，可提高构件的刚度，隔板、助条可横向、纵向或对角布置，有利于提高构件的抗弯、抗扭惯性矩，对卧式机床的床身布置隔板和肋条，要考虑方便排屑。
机床导轨与支承件的联结部分往往是局部刚度弱的地方，合理的结构布局床身、立柱上的较重移动部件应尽可能置于构件的中间，可减少自重和切削力引起的变形。
液压折弯机的加工速度是根据不同的机型，冲模厂，不同的系列，有不同的参数决定的，一般的液压折弯机，折弯速度在1-10mm/s，但日本的机器会超过这个速度，冲模批发，同时带来不安全元素。
我国机床工具企业看到了这块新兴市场，折弯机床在工业社会发展是的帮手与推动力，也是生产力的直接决定了机械。
目前，我国的拉丝模具工业已发展成为独立的工业体系，在模具材料的研制和热处理技术方面都取得了巨大的成就。
为了适应模具工业生产发展的需要，从20世纪70年代以来，我国陆续推广了电法重馆、真空电循重塔、炉外精炼和六面*造等新技术新工艺，生产的模具例产品质量与国外水平相当。
特别是“八五”时期建成和在建的模具钢扇州和厚钢生产线，对改善我国模具钢的品种，规格起到了比较大的作用。
新中国成立以来，我国模具钢的生产发展很快，从无到有，从伤制到自行开发，在短短的几年时间里，我国的硬质合金模具钢产量已跃居***列。
绝大部分国外的标准钢号和在科研试制中的模具钢号，我国也都开展了生产和研制工作。
通过对YB7--1959、GB 的修订补充，制订了GB/T 12991985合金工具钢，基本上形成了具有中国特色的模具用材体系。
总的来看，钢材系列比较完整，既包括了国内外酒用的性能较好的模具钢，也纳人了一些国内研制的生产应用中已取得良好使用效果的新钢种，基本可以满足拉丝模具制造业的需要。
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